HDPE土工膜的鋪設(shè)與焊接方法細則及新施工方案

　　《土工膜施工方法細則》是針對特種防滲工程中HDPE土工膜施工方法而制定的，首要包含HDPE土工膜的鋪設(shè)和土工膜焊接兩個方面,詳細的介紹了在防滲工程鋪設(shè)方法及焊接應(yīng)留心的事項，是施工單位必備的材料。

　　目錄

　　1土工膜施工方法細則

　　HDPE土工膜的鋪設(shè)

　　土工膜的焊接

　　2土工膜接縫留心事項

　　1土工膜施工方法細則

　　HDPE土工膜的鋪設(shè)

　　1. 鋪設(shè)HDPE土工膜前應(yīng)由土建工程相應(yīng)的合格驗收證明文件。

　　2. HDPE膜裁切之前，應(yīng)該精確測量其相關(guān)尺度，然后按實踐裁切，一般不宜按圖示尺度裁切，應(yīng)逐片編號，詳細記錄在專用表格上。

　　3. 鋪設(shè)HDPE土工膜時應(yīng)力求焊縫少，在保證質(zhì)量的前提下，盡量節(jié)省原材料。一起也簡單保證質(zhì)量。

　　4. 膜與膜之間接縫的搭接寬度一般不小于10cm，一般就使焊縫擺放方向平行于大斜度，即沿斜度方向擺放。

　　5. 一般在角落及變形地段，應(yīng)是接縫長度盡量減短。除特殊要求外，在斜度大于1：6的斜坡上距頂坡或應(yīng)力會集區(qū)域1.5米范圍內(nèi)，盡量不設(shè)焊縫。

　　6. HDPE土工膜在鋪設(shè)中，應(yīng)防止產(chǎn)生人為褶皺，溫度較低時，應(yīng)盡量拉緊，鋪平。

　　7. HDPE土工膜鋪設(shè)完成后，應(yīng)盡量減少在膜面上行走、搬動工具等，凡能對HDPE膜構(gòu)成危害的物件，均不應(yīng)放在膜上或攜帶在膜上行走，防止對膜構(gòu)成意外危害。

土工膜施工方法

基面驗收

基坑坑底及邊坡基礎(chǔ)墊層壓實應(yīng)達到設(shè)計要求的95%，保證表面平整，不得有明顯凹凸不平現(xiàn)象，不得有積水、泥濘、磚石瓦塊、樹枝、樹根、雜草、尖銳顆粒、硬雜物及可能破壞防滲材料——土工膜的任何物質(zhì)?？拥酌鎻奈飨驏|應(yīng)保證2%的坑底坡度，南北向分別以導流干管渠為軸線，以2%的坡度向?qū)Я髑较蛐纬善碌祝阡佋O(shè)防滲層的全過程中，應(yīng)確?；訅|層表面不受潮濕的影響，并應(yīng)隨時對基礎(chǔ)墊層表面可能出現(xiàn)的常規(guī)變化進行檢查及補救，補救后仍須達到設(shè)計要求。

進入鋪膜現(xiàn)場人員不得吸煙，不得穿帶跟、帶釘?shù)男樱谝唁伜玫耐凉つど献鳂I(yè)時所有工量具等必須輕拿輕放，不得刺傷土工膜，擠押焊機發(fā)熱部分不得接觸土工膜。

土工膜的焊接施工

焊接施工必須與鋪膜同步，鋪一幅焊一幅。

邊坡土工膜自上而下鋪膜，一幅到底不得拼接，上端留下坡肩和錨固量，下端到坑底留頭距坡根不小于1.8m，上下膜端對齊，使用熱楔焊機接，坡肩空焊部分用擠押焊機焊接。

轉(zhuǎn)角處接縫應(yīng)盡量避開轉(zhuǎn)角溝，并應(yīng)盡量將不規(guī)則形狀減至小，實在避不開轉(zhuǎn)角溝，則必須用擠押焊機焊接此縫。

交叉焊縫處，必須用擠押焊機補焊，補焊長度不得低于20公分。補焊前必須對熱楔焊縫修剪至露出焊茬，再用手提砂輪將補焊處打毛片用擠押焊機補焊。

邊坡之土工膜鋪焊至20幅時，可對5－15幅埋入錨固溝進行錨固，此后鋪焊一幅錨固一幅，兩側(cè)始終保持各5幅不錨固，為防風計，只用砂（土）袋壓即可。

坑底土工膜的鋪焊

鋪膜方向由北向南，一幅從頭到尾，需幾卷土工膜拼接而成，此時必須選用寬度相近的幾卷土工膜進行拼接，拼接好后將其一側(cè)與西坡鋪焊至坑底的土工膜頭用楔焊機焊接好，并用擠押焊機對所有交叉焊縫進行補焊，但該幅土工膜南北兩暫不錨固。

　　HDPE土工膜的焊接

 

　　1.熱鍥焊機焊接工序分為：調(diào)理壓力 設(shè)定溫度 設(shè)定速度 焊縫搭接檢查 裝膜入機 發(fā)起馬達 加壓焊接。

　　2.接縫處不得有油污、塵埃，HDPE土工膜的搭接段面不應(yīng)夾有泥沙等雜物，當有雜物時有必要在焊接前整理潔凈。

　　3.每天焊接開始時，有必要在現(xiàn)場先試焊一條0.9mm×0.3mm的試樣,搭接寬度不小于10cm,并用拉力機現(xiàn)場進行剝離和剪切試驗,試樣合格后,便可用其時調(diào)整好的速度、壓力、溫度進行正是焊接。試樣上需標明日期、時間、環(huán)境溫度。熱鍥焊機在焊接過程中，需隨時留心焊機的運行情況，要根據(jù)現(xiàn)場的實踐情況對速度和溫度進行微調(diào)。

　　4.焊縫要求規(guī)整、美麗、不得有滑焊、跳走現(xiàn)象。

　　5.在遇上土工膜長度不行時，需求長向拼接，應(yīng)先把橫向焊縫焊好，再焊縱縫，橫向焊縫相距大于50cm應(yīng)成T字型，不得十字穿插。

　　6.相鄰?fù)凉つず缚p應(yīng)盡量錯縫搭接，膜塊間構(gòu)成的結(jié)點，應(yīng)為T字型，盡量減少十字型，縱模向焊縫交點處使用揉捏焊機加強。

　　7.焊膜時不許壓出死折，鋪設(shè)HDPE土工膜時，根據(jù)當?shù)貧鉁馗淖兎群虷DPE土工膜功能要求，預(yù)留出溫度改變引起的彈性變形量。

　　8.當手提焊機的溫度控制所指示的焊機溫度低于200℃時，要用潔凈的布或棉紗撣掉再焊，必要時應(yīng)重新打磨，切忌用手擦試。

　　9.當接縫處有結(jié)露、濕潤、泥沙等影響時，處理后再進行焊接。

　　10.在下雨期間或接縫有潮氣、露水、或許大沙的情況下不能進行焊接，但采納防護方法是在外。

　　11.溫度低于5℃時，依照標準要求不應(yīng)施工，如果有必要施工的話，焊接前應(yīng)對焊機進行預(yù)熱處理。

　　12.揉捏焊接機在焊接過程中，應(yīng)該常常檢查槍頭的滑塊，磨損較嚴重時應(yīng)及時替換滑塊，防止危害膜面。

　　13.土工膜在焊接時應(yīng)該選用穩(wěn)壓功能好的發(fā)電機供電，在特殊情況下選用當?shù)赜秒姇r，有必要使用穩(wěn)壓器。

　　2.HDPE土工膜接縫留心事項

　?。?）土工膜的接縫處理是施工的要害程序，直接影響工程運行壽數(shù)，據(jù)質(zhì)量檢測表明，選用熱焊方法比較抱負。（也可用專用膠粘接）熱焊方法是PE土工膜相接的外表加熱處理，使之外表熔化，然后經(jīng)過壓力使之融組成一體，

　　（2）土工膜好沿必定方向鋪設(shè)，土工膜兩頭均預(yù)留必定PE膜與PET不粘合層，鋪設(shè)時要調(diào)整好每個單元土工膜走向，以便于兩個單元土工膜的焊接。

　　（3）土工膜鋪設(shè)后，要用砂袋壓住，以防風動，邊緣接縫處要求不能有污物、水分、塵土等。

　　（4）焊接前要調(diào)整好接縫處兩幅邊PE單膜，使之搭接必定的寬帶，且平整、無折皺。

　?。?）焊接時，好是具有必定經(jīng)歷的技術(shù)人員焊接，焊接使用專用焊接機進行焊接。要調(diào)整好溫度和速度，（也可膠粘接）。

　　根據(jù)多年實踐證明，土工膜厚度不小于0.25mm，太薄可能產(chǎn)生氣孔，且易在施工中受損而降低防滲作用。土工膜施工中，特別要留心做到鋪設(shè)不宜過緊，不得打皺，拼接要牢固。要嚴厲按技術(shù)標準施工，把好準備、鋪設(shè)、拼接、查驗和回填等五道質(zhì)量關(guān)。

（1）土工膜的接縫處理是施工的關(guān)鍵程序，直接影響工程運行壽命，據(jù)質(zhì)量檢測表明，采用熱焊方法比較理想。（也可用專用膠粘接）熱焊方法是PE土工膜相接的表面加熱處理，使之表面熔化，然后通過壓力使之融合成一體，

 

（2）土工膜好沿一定方向鋪設(shè)，土工膜兩邊均預(yù)留一定PE膜與PET不粘合層，鋪設(shè)時要調(diào)整好每個單元土工膜走向，以便于兩個單元土工膜的焊接。

 

（3）土工膜鋪設(shè)后，要用砂袋壓住，以防風動，邊緣接縫處要求不能有污物、水分、塵土等。

 

（4）焊接前要調(diào)整好接縫處兩幅邊PE單膜，使之搭接一定的寬帶，且平整、無折皺。

 

（5）焊接時，好是具有一定經(jīng)驗的技術(shù)人員焊接，焊接使用專用焊接機進行焊接。要調(diào)整好溫度和速度，（也可膠粘接）。

 

根據(jù)多年實踐證明，土工膜厚度不小于0.25mm，太薄可能產(chǎn)生氣孔，且易在施工中受損而降低防滲效果。土工膜施工中，特別要注意做到鋪設(shè)不宜過緊，不得打皺，拼接要牢固。要嚴格按技術(shù)規(guī)范施工，把好準備、鋪設(shè)、拼接、檢驗和回填等五道質(zhì)量關(guān)。

 

1、 應(yīng)從底部向高位延伸，不要拉得太緊，應(yīng)留有1.50%的余幅，以備局部下沉拉伸?？紤]到本工程的實際情況，邊坡采取從上到下的鋪設(shè)順序；

 

2、 相鄰兩幅的縱向接頭不應(yīng)在一條水平線上，應(yīng)相互錯開1m以上；

 

3、縱向接頭應(yīng)距離壩腳、彎腳處1.50m以上，應(yīng)設(shè)在平面上；

 

4、先邊坡后場底；

 

5、邊坡鋪設(shè)時，展膜方向應(yīng)基本平行于大坡度線